Pakowanie zbiorcze w szczycie sezonu – jak zautomatyzować koniec linii produkcyjnej

Ostatni kwartał roku to dla wielu producentów żywności, słodyczy i kosmetyków okres największego obciążenia. Zamówienia przedświąteczne rosną, a dział pakowania zbiorczego staje się wąskim gardłem całej linii. Ręczne składanie i napełnianie kartonów wymaga dużej liczby pracowników, których w szczycie sezonu trudno znaleźć. Coraz więcej zakładów rozwiązuje ten problem, inwestując w kartoniarki, które automatycznie formują, napełniają i zamykają opakowania transportowe.

Nowoczesne kartoniarki potrafią przyjmować produkty bezpośrednio z maszyn pakujących, układać je w określonym porządku, a następnie zamykać karton klejem lub taśmą. Wiele modeli współpracuje z robotami, które przenoszą produkty, oraz z paletyzatorami na końcu linii. Dzięki temu cały proces pakowania zbiorczego może przebiegać bez udziału operatora, który jedynie nadzoruje pracę maszyn i uzupełnia materiały.

Rodzaje maszyn do pakowania zbiorczego

Na rynku dostępne są kartoniarki z załadunkiem bocznym, w których produkt wsuwany jest do kartonu z boku, oraz z załadunkiem od góry, gdzie produkt jest opuszczany do wcześniej uformowanego opakowania. Pierwsze sprawdzają się przy produktach o regularnym kształcie i dużej wydajności, drugie przy delikatnych lub nieregularnych wyrobach. Istnieją także rozwiązania typu wrap-around, w których karton jest owijany wokół zgrupowanych produktów.

Wydajność a elastyczność

Przy wyborze maszyny trzeba znaleźć równowagę między wydajnością a możliwością szybkiego przezbrojenia. Producent, który pakuje wiele wariantów produktu w różnych formatach, potrzebuje maszyny z krótkim czasem zmiany formatu, najlepiej bez użycia narzędzi. Tam, gdzie pakuje się jeden produkt w dużych ilościach, liczy się przede wszystkim prędkość.

Korzyści z automatyzacji

Automatyczne pakowanie zbiorcze to przede wszystkim powtarzalność. Każdy karton jest uformowany i zamknięty tak samo, co ułatwia paletyzację i zmniejsza ryzyko uszkodzeń w transporcie. Automatyzacja ogranicza też obciążenie pracowników monotonnymi, fizycznymi czynnościami, które często prowadzą do urazów i rotacji kadr.

Doświadczony partner technologiczny

Wybór dostawcy ma kluczowe znaczenie dla powodzenia inwestycji. Grupa SACMI od lat projektuje kompletne linie pakujące dla przemysłu spożywczego i cukierniczego, łącząc maszyny do pakowania pierwotnego, roboty i urządzenia do pakowania zbiorczego w jeden spójny system. Takie podejście pozwala uniknąć problemów z integracją maszyn różnych producentów.

Jak przygotować się do inwestycji

Pierwszym krokiem jest dokładna analiza obecnego procesu: wydajności linii, liczby formatów, rodzajów kartonów i dostępnej powierzchni. Warto policzyć, ile osób pracuje obecnie przy pakowaniu zbiorczym i jakie są koszty przestojów w szczycie sezonu. Na tej podstawie można określić wymagania wobec maszyny i oszacować okres zwrotu inwestycji.

Na co zwrócić uwagę

Ważne jest, aby maszyna była dostosowana do kartonów stosowanych w zakładzie lub aby dostawca pomógł zaprojektować nowe opakowania zoptymalizowane pod automatyzację. Należy też sprawdzić dostępność serwisu, części zamiennych i szkoleń dla operatorów. W okresie szczytu każda godzina przestoju jest kosztowna.

Dodatkowe wskazówki

Inwestycję w automatyzację pakowania zbiorczego warto zaplanować z kilkumiesięcznym wyprzedzeniem, tak aby maszyna została uruchomiona i przetestowana przed sezonem największych zamówień. Wdrożenie w trakcie szczytu zwiększa ryzyko problemów i obciąża zespół, który i tak pracuje na pełnych obrotach.

Integracja z systemami zakładu

Nowoczesne kartoniarki można zintegrować z systemami zarządzania produkcją, co pozwala monitorować wydajność, czas przestojów i zużycie materiałów. Dane te pomagają optymalizować cały proces i planować konserwację zapobiegawczą. W połączeniu z systemami znakowania i etykietowania kartonów zakład zyskuje pełną identyfikowalność produktów.

Automatyzacja końca linii to inwestycja, która szybko pokazuje swoje efekty – szczególnie w okresach wzmożonego popytu. Stabilna, przewidywalna praca maszyn pozwala realizować zamówienia terminowo i bez nadmiernego obciążania pracowników.

Artykuł sponsorowany